昆山市賽邦電子科技有限公司
電 話：0512-57315651
郵 箱：18602106882@163.com
地址：蘇州市吳中區前珠路11號
標準型觸屏雙波峰焊錫機
產品名稱：標準型觸屏雙波峰焊錫機 產品型號：US-300DS-LF
整機技術特點
1．機體流線型外觀設計，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經久耐用。
2、三段獨立1.5米預熱區，全熱風預熱，使PCB板助焊劑活性得到均勻激發，獲得良好的焊接效果。
3、專利全鈦鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。
4、二扇觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護。
5、錫爐鏈條帶動整體升降模式，更利于錫爐的水平，升降更方便
6、配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求
7、錫爐采用可調節噴口設計；錫渣氧化量超低，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少了焊接PCB小板時錫的氧化量，可調距離為80-300MM。
8、傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養。
9、松香噴霧箱全不銹鋼構，松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護。
10、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出。
11、強大參數庫功能，各類PCB工藝參數可按需調用操作。
12、采用觸摸屏+德國西門子PLC控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性。
13、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。
14、加熱溫度采用PID閉環控制，溫控穩定可靠。
15、閉環式自動跟蹤噴霧系統，噴霧寬度和噴霧時間自動調節，并可按需設置提前和延長噴霧時間。
16、設置有經濟運行，過板自動起波，最大限度地減少錫氧化量。
17.可選配自動加助焊劑模式，選配加流量計，選配風刀，選配錫刀。
整機技術參數 | |
PCB板可調寬度 | Max.50~300mm |
PCB板運輸高度 | 750±50mm |
PCB板運輸速度 | 0~1800mm／Min |
PCB板運輸角度（焊接傾角） | 3~7度 |
PCB板運輸方向 | L→R/R→L（可選） |
PCB板上元件高度限制 | Max.110mm |
波峰高度范圍 | 0—12mm可調，并保持波峰平衡 |
波峰數量 | 2 |
預熱區長度 | 1500mm |
預熱區數量 | 3 |
預熱區功率 | 11kw |
預熱區溫度 | 室溫~250℃可設置 |
加熱方式 | 全熱風 |
冷卻區數量 | 3 |
冷卻方式 | 風冷 |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 |
錫爐功率 | 9kw |
錫爐溶錫量 | Approx.260-280kg |
錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機控制方式 | 觸摸屏+德國西門子 |
助焊劑容量 | Max5.2L |
助焊劑流量 | 10~100ml/min |
噴霧方式 | 步進電機＋日本明治噴頭 |
電源 | 3相5線制 380V |
啟動功率（總功率） | max.16kw |
正常運行功率 | Approx.6kw |
氣源 | 4~7KG/CM2 |
機架尺寸 | L2800×W1200×H1650MM |
外型尺寸 | L3600×W1200×H1650MM |
重量 | Approx.1000kg |
外殼部分 | |
機體結構 | 最新流線型外殼設計，采用工業槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有6個萬向輪，另有6個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）；前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計 |
前門結構 | 全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構，玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業及維護空間 |
后門結構 | 磁鐵帶手扣式可拆缷結構，最大的維護空間 |
機體頂部 | 置防爆照明燈一套 |
表面處理 | 整機噴涂電腦白 |
噴霧部分 | |
噴頭 | 采用日本民治噴頭ST-8；，噴霧范圍20~65mm扇面可調， |
氣路系統 | 采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 |
噴霧噴嘴移動系統 | 步進電機+德國西門子PLC智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行來板自動偵測感應式噴霧。 |
助焊劑回收系統 | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗； |
助焊劑排風過濾系統 | 抽風系統：不銹鋼網框加雙層過濾網，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑 |
噴霧箱結構 | 全316#不銹鋼支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。 |
預熱部分 | |
三段式預熱區 | 1500mm/3段獨立控溫預熱區，能提供適量充足的預熱調整空間，適應型低固體殘留免清洗助焊劑； 減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產效率。 |
溫控方式 | 西門子溫度采集模塊，PID控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。 |
加熱部件 | 采用臺灣臺展發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。 |
預熱功率 | 總功率9kw |
安裝模式 | 預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便于維修與清潔保養。 |
預熱箱蓋 | 采用圓弧流線形外觀設計，內充進口西斯爾高密度巖棉，增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。 |
傳輸部分 | |
高強度耐磨導軌 | 專用鋁導軌使用高溫耐磨，不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板 |
導軌平行度 | 二點同步導軌調寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬，調寬精度小于0.2mm，8點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安裝，勿須截斷。 |
調寬方式 | 手動調寬 |
傳遞用雙鉤爪 | 專用1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm（進板為同步鏈條式接駁） |
C/V速度設定最小單位范圍 | 最小單位1mm／min 0-1800mm／min |
C/V速度偏差范圍 | 電子閉環控制 0-10mm／min以內 |
鏈條張緊裝置 | 鏈輪調節張緊 |
運輸馬達 | 臺灣臺達變頻90W馬達，帶過載限力器保護裝置 |
錫爐部分 | |
錫爐材質 | 4mm厚無鉛材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配一個無鉛爐膽 |
錫爐特點 | 特殊結構浸潤性噴口（寬300MM），前后錫波（第一波擾流波及第二波平流波）為近距設計（45mm），進錫方式為上進錫方式，減少焊點氧化，氧化渣自動聚集，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉； |
超低氧化設計 | 高品質錫爐，熱穩定性好，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量. 波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化量，可調距離為50-350mm。 |
經濟型運行 | 通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費 |
錫爐的移動方式 | 手動 |
錫波可調高度 | 0-12mm |
波峰馬達 | 臺灣臺創高溫馬達，變頻精確調節波峰高度，數字化調節 |
加熱部件 | 采用臺灣進口耐干燒不銹鋼發熱管，使用壽命長；外置加熱系統，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會爆錫，多道加強筋抗變形。
|
自動洗爪裝置 | |
進口優質微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動循環清洗鏈爪。 | |
軟件控制系統 | |
l 上位機系統采用觸摸屏控制，穩定可靠，配置高檔，操作方便。 | |
l 下位機采用德國西門PLC及西門子溫控模塊； | |
l 采用西門子編程器（PLC）通信，通信穩定可靠，采用西門子通信軟件，通信速率最高可調187.5KBPS，指令傳達時間<=0.2毫秒。自動識別上位機通信端口，無需在界面做相應的選擇通信端口的對話框。通信線采用西門子專用線(PC/PPI CABLE)， l 抗干擾強； | |
l 自動故障報警功能：有熱電偶異常報警功能，超高、低溫報警； | |
l 可分別控制預熱區溫度,錫爐溫度,運輸速度，噴霧動作，強制冷卻等。 | |
l 一周時間設定 （可設定一周七天，每天三次的自動開關機時間）。 | |
l 機頭、機尾設有兩處應急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。 | |
關鍵配件的型號與品牌 | |
控制PLC+觸摸屏 | 德國西門PLC+觸摸屏 |
運輸馬達、牙箱 | STK90W 牙箱1：150K |
鏈爪 | 專用鈦合金雙鉤爪 厚度1.5mm |
錫爐馬達 | 臺灣臺創三相6極耐高溫 |
洗爪馬達 | 臺灣KEYUAN |
噴頭 | 日本明治ST-8， |
電磁閥、調節閥、接頭等 | 臺灣亞德克 |
中間繼電器 | 法國施耐德 |
變頻器 | 臺灣臺達0.4kw |
發熱管 | 臺灣臺展，進口鎳鉻絲 |
光電開關 | 24V NPN 瑞士佳樂 |
接近開關 | 韓國Autonics |
U型測速光眼 | OMRON |
固態繼電器 | 臺灣陽明 |
空氣開關/總開關 | 正泰 |
交流接觸器 | 正泰 |
按鈕開關 | 施耐德 |
